隨著全球新一輪科技革命和產業變革的深入發展，工業互聯網作為新一代信息技術與制造業深度融合的產物，正成為推動傳統制造業轉型升級的關鍵驅動力。工業互聯網通過構建網絡、平臺、安全三大功能體系，實現人、機、物、系統的全面互聯，從而優化資源配置、提升生產效率、創新服務模式，為傳統制造業的轉型發展提供了前所未有的機遇。

一、工業互聯網賦能傳統制造業的核心路徑
傳統制造業的轉型升級，核心在于利用工業互聯網重構生產流程、優化資源配置、創新商業模式。具體而言，主要路徑包括：

1. 設備互聯與數據采集：通過為傳統設備加裝傳感器、通信模塊，實現生產設備、生產線、供應鏈的全面聯網，實時采集生產數據、設備狀態、能耗信息等，為后續的優化分析奠定數據基礎。
2. 數據分析與智能決策：利用大數據、人工智能等技術對采集到的海量數據進行深度分析，實現生產過程的智能監控、故障預測、質量追溯、能效優化等，將數據轉化為可指導生產的決策知識。
3. 資源協同與柔性生產：基于工業互聯網平臺，實現企業內外部設計、生產、供應鏈、客戶等資源的動態協同，快速響應市場需求變化，支持個性化定制、柔性化生產等新模式。
4. 服務延伸與模式創新：借助互聯網連接能力，制造業企業可以從單純的產品制造商向“產品+服務”的綜合解決方案提供商轉型，開展遠程運維、預測性維護、產能共享、融資租賃等增值服務，創新商業模式。

二、借勢工業互聯網轉型升級的關鍵舉措
對于傳統制造業企業而言，成功借勢工業互聯網需要系統規劃和務實推進：

1. 頂層設計與戰略規劃：企業需將工業互聯網轉型納入整體發展戰略，明確轉型目標、重點領域和實施路徑，避免盲目跟風和碎片化建設。
2. 夯實數字化基礎：優先推進生產設備的數字化改造和聯網，建設統一的數據采集與監控系統，并逐步完善企業內部的IT/OT（信息技術/運營技術）融合，打通數據孤島。
3. 平臺選型與生態合作：根據自身行業特性和需求，選擇合適的工業互聯網平臺（如自建、使用行業平臺或公有云平臺），并積極與平臺商、解決方案提供商、高校及研究機構建立生態合作，彌補自身技術短板。
4. 聚焦場景與試點先行：從企業痛點最突出、價值最易顯現的具體場景（如設備管理、能耗優化、質量管控）入手，開展小范圍試點，驗證模式、積累經驗后再逐步推廣，降低轉型風險。
5. 人才培育與文化變革：工業互聯網轉型不僅是技術變革，更是管理和組織變革。企業需加強復合型人才培養（既懂制造又懂數據技術），并推動組織架構、流程和文化的適應性調整，建立數據驅動、開放協同的創新文化。
6. 重視安全與標準建設：在推進互聯互通的必須同步構建涵蓋設備、網絡、平臺、數據的多層次安全防護體系，并積極參與或遵循相關行業標準、數據接口規范，保障系統安全穩定和互聯互通。

三、互聯網信息服務的支撐作用
在傳統制造業借勢工業互聯網的過程中，專業的互聯網信息服務扮演著至關重要的“催化劑”和“連接器”角色：

• 提供技術咨詢與解決方案：信息服務商可為企業提供從規劃咨詢、方案設計到系統集成、運維支持的全鏈條服務，幫助企業厘清轉型思路，選擇合適的技術路徑。
• 構建平臺與工具服務：提供成熟的工業互聯網平臺（PaaS）、工業APP、數據分析工具、低代碼開發環境等，降低企業尤其是中小企業的技術門檻和開發成本。
• 促進數據流通與價值挖掘：通過提供數據治理、數據建模、算法模型等服務，幫助企業將原始數據轉化為有價值的洞察，并探索在保障安全與隱私前提下的數據要素流通與交易模式。
• 搭建產業生態與對接橋梁：利用其廣泛的行業連接能力，組織供需對接、技術交流、人才培訓等活動，促進制造業企業與技術提供商、高校、資本等創新要素的精準對接與合作。

工業互聯網是傳統制造業邁向智能化、服務化、綠色化的必然選擇。轉型之路雖非一蹴而就，但通過明確戰略、夯實基礎、場景驅動、生態合作，并善用專業的互聯網信息服務，傳統制造業企業完全能夠把握這一歷史性機遇，重塑核心競爭力，實現高質量、可持續發展。在這一進程中，制造業企業與互聯網信息服務商的深度融合與協同創新，將共同繪就中國制造業轉型升級的宏偉藍圖。